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115 Beziehungen: Aluminium, Aluminiumlegierung, Anisotropie, Arbeit (Physik), Arbeitsvorbereitung, Autoform, Äquivalenzumformung, Bördeln, Beschichten, Biegemaschine, Biegen, Blech, Blechumformung, Bruchdehnung, Dehnung, Deutsches Institut für Normung, Draht, Drücken (Umformen), Durchdrücken, Durchziehen, Eindrücken, Exzenterpresse, Fügen (Fertigungstechnik), Fertigungsverfahren, Festigkeit, Finite-Elemente-Methode, Fließkurve, Fließpressen, Fließspannung, Folie, Formänderungswiderstand, Forschung, Freies Biegen, Freiformen, Freiformschmieden, Fritz Klocke (Ingenieur), Günter Spur, Gesenkschmieden, Gesetz der Volumenkonstanz, Gießen (Metall), Guerin-Verfahren, Gusseisen, Halbzeug, Hochdruck-Torsion, Hochenergieumformung, Hohlprägen, Hydraulische Presse, Innenhochdruckumformen, Isotropie, Kaltumformung, ..., Kümpeln, Knüppel (Stahl), Knetlegierung, Knickbauchen, Kniehebelpresse, Konstruktionsprofil, Kraftfahrzeugkennzeichen, Kragenziehen, Kristallit, Kritische Schubspannung, Kubisches Kristallsystem, Kunststoff, Kupfer, Längen, Lösen von Gleichungen, LS-DYNA, Maschinenhammer, Massenproduktion, Massivumformung, Mechanische Spannung, Metalle, Metallische Bindung, Oberflächengüte, Plastizität (Physik), Präzisionsschmieden, Presse (Fertigungsmaschine), Profilstahl, Reimund Neugebauer, Rekristallisation, Rohr (Technik), Scherfestigkeit, Schleifen (Fertigungsverfahren), Schraube, Schwenkbiegen, Simulation, Spannungs-Dehnungs-Diagramm, Spindelpresse, Stahl, Stahlrohr, Stanzmaschine, Stoffeigenschaften ändern, Straßenverkehrsunfall, Strangpressen, Streckziehen, Tafelschere, Thermoplaste, Tiefziehen, Toleranz (Technik), Trennen (Fertigungstechnik), Umbau, Umformbarkeit, Umformgrad, Umformtechnik (Zeitschrift), Urformen, Verdrehen, Verfestigung (Werkstoffkunde), Verjüngen, Verschieben, Walzen, Warmumformung, Wölbstrukturieren, Weiten (Umformverfahren), Werkstoff, Wilfried König (Ingenieur), Zerspanen. Erweitern Sie Index (65 mehr) »
Aluminium
Aluminium ist ein chemisches Element mit dem Elementsymbol Al und der Ordnungszahl 13.
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Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen sind Legierungen die überwiegend aus Aluminium bestehen.
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Anisotropie
Anisotropie (von „un-“, isos „gleich“ und tropos „Drehung, Richtung“) ist die Richtungsabhängigkeit einer Eigenschaft oder eines Vorgangs.
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Arbeit (Physik)
Die Definition der mechanischen Arbeit lautet W.
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Arbeitsvorbereitung
Arbeitsvorbereitung (auch Auftragsvorbereitung kurz AV genannt, in der Schweiz ist AVOR üblich, allgemein auch Fertigungsplanung und -steuerung) umfasst die innerbetrieblichen Maßnahmen, die zur Vorbereitung der Fertigung von Erzeugnissen erforderlich sind.
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Autoform
Die AutoForm Engineering GmbH mit Sitz in Pfäffikon SZ ist ein Schweizer Softwareentwickler.
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Äquivalenzumformung
In der Mathematik bezeichnet Äquivalenzumformung (.
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Bördeln
Pittsburgh- und Schnappfalz-Verbindung Bördeln ist eine Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung.
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Beschichten
Unter Beschichten wird in der Fertigungstechnik eine Hauptgruppe der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 verstanden, die zum Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes genutzt werden.
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Biegemaschine
Eine Biegemaschine im engeren Sinne ist eine umformende Werkzeugmaschine (DIN 8586), deren Zweck es ist, Biegungen an einem Werkstück herzustellen.
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Biegen
Freies Biegen Schwenkbiegen Walzrunden Das Biegen ist eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die zur Hauptgruppe des Umformens zählt.
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Blech
Tiefgezogene und gekantete Blechteile Schaltschrank aus Blech Guss- und Walzbrammen im Lager Ein Blech ist ein Walzwerkserzeugnis aus Metall, das als Tafel ausgeliefert wird und dessen Breite und Länge sehr viel größer als seine Dicke sind.
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Blechumformung
Bei der Blechumformung wird das zu fertigende Bauteil oder Halbzeug aus einem ebenen Blechzuschnitt in seine endgültige Form gebracht.
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Bruchdehnung
Die Bruchdehnung ist ein Kennwert der Werkstoffwissenschaften, der die bleibende Verlängerung der Zugprobe nach dem Bruch, bezogen auf die Anfangsmesslänge, angibt.
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Dehnung
Dehnung von Körpern Die Dehnung (Formelzeichen: \varepsilon) ist eine Angabe für die relative Längenänderung (Verlängerung bzw. Verkürzung) eines Körpers unter Belastung, beispielsweise durch eingeprägte Kräfte oder durch eine Temperaturänderung (Wärmeausdehnung).
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Deutsches Institut für Normung
mini Sitz des Deutschen Institutes für Normung am ''DIN-Platz'' in Berlin-Tiergarten Sitz des Deutschen Institutes für Normung in Berlin-Tiergarten von Osten aus gesehen Das Deutsche Institut für Normung e. V. (DIN) ist die bedeutendste nationale Normungsorganisation in der Bundesrepublik Deutschland.
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Draht
Pfosten gewickelt und anschließend mithilfe eines zwischen die Wicklungen geschobenen Flachstahls verdrillt. Edelstahldraht auf einer Spule Draht ist in der Regel ein dünn und lang geformtes, biegsames Metall mit oft kreisförmigem Querschnitt.
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Drücken (Umformen)
Drücken eines Klöpperbodens Große Drückmaschine Das Drücken nach DIN 8584 (in der Praxis auch als Metalldrücken oder Formdrücken bezeichnet) ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und gehört zusammen mit dem Projizieren und Drückwalzen zur Gruppe der Drückverfahren, die zum Zugdruckumformen gehört.
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Durchdrücken
Das Durchdrücken ist eine Gruppe von Fertigungsverfahren aus der Obergruppe des Druckumformens.
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Durchziehen
Edelstahlzieherei in Freital Durchziehen ist ein Fertigungsverfahren und gehört nach DIN 8584 zum Zugdruckumformen.
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Eindrücken
Eindrücken nach DIN 8583 ist ein Umformen der Oberfläche eines Werkstücks mit einem Formwerkzeug (z. B. Stempel) (häufig mit kleiner Vorschubgeschwindigkeit) und hohem Druck (Druckumformen).
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Exzenterpresse
Video einer Exzenterpresse im Leerlauf (Eberhard Karls Universität Tübingen) Exzenterpressen sind mechanisch angetriebene, weggebundene Pressmaschinen, die für Schneid-Stanzarbeiten und Präge-Biegearbeiten mit kleinen Presswegen eingesetzt werden.
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Fügen (Fertigungstechnik)
Fügen ist in der Fertigungstechnik nach DIN 8580 die vierte der sechs Fertigungshauptgruppen.
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Fertigungsverfahren
Als Fertigungsverfahren werden in der Fertigungstechnik alle Verfahren zur Herstellung von geometrisch bestimmten festen Körpern (Werkstücke) bezeichnet, also von Körpern mit bestimmten Maßen und Formen, wozu auch die Oberflächenrauheit zählt.
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Festigkeit
Die Festigkeit eines Werkstoffes beschreibt die Beanspruchbarkeit durch mechanische Belastungen, bevor es zu einem Versagen kommt, und wird angegeben als mechanische Spannung (Kraft pro Querschnittsfläche).
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Finite-Elemente-Methode
Visualisierung einer FEM-Simulation der Verformung eines Autos bei asymmetrischem Frontalaufprall Darstellung der Wärmeverteilung in einem Pumpengehäuse mit Hilfe der Wärmeleitungsgleichung. Die „finiten Elemente“ sind mit den Elementkanten als schwarze Linien zu sehen. Die Finite-Elemente-Methode (FEM), auch Methode der finiten Elemente und Finite Element Analysen (FEA) genannt, ist ein allgemeines, bei unterschiedlichen physikalischen Aufgabenstellungen angewendetes numerisches Verfahren.
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Fließkurve
Der Begriff Fließkurve wird in der Rheologie und in der Werkstoffkunde verwendet.
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Fließpressen
Fließpressen gehört nach DIN 8583 zum Druckumformen, und somit zur Familie der Umformverfahren.
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Fließspannung
Die Fließspannung k_f beschreibt die erforderliche anliegende äußere (wahre) Spannung zum Überschreiten der Elastizitätsgrenze und Aufrechterhalten des plastischen Fließens eines Werkstoffes.
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Folie
Alu- und Kunststofffolie Eine Folie ist ein homogenes Flächengebilde aus sehr dünnem Metall- oder Kunststoff.
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Formänderungswiderstand
Der Formänderungswiderstand k_W oder Umformwiderstand ist ein Maß für den Widerstand eines Werkstücks oder Werkstoffs gegen plastische Verformung.
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Forschung
Exemplarische Forschungssituation Unter Forschung versteht man, im Gegensatz zum zufälligen Entdecken, die systematische Suche nach neuen Erkenntnissen sowie deren Dokumentation und Veröffentlichung.
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Freies Biegen
Freies Biegen zwischen zwei Auflagepunkten Freies Biegen mit einseitiger Einspannung: Das Werkstück ist grün, die Spannmittel grau (oben der Niederhalter, unten die Werkstückauflage) und das Werkzeug (Stempel) braun Das Freie Biegen (auch Freibiegen) ist ein Fertigungsverfahren aus der Gruppe Biegeumformen mit geradliniger Werkzeugbewegung.
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Freiformen
NC-gesteuertes Freiformen Das Freiformen ist ein Fertigungsverfahren aus der Gruppe des Druckumformens zu der auch das eng verwandte Gesenkformen zählt.
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Freiformschmieden
Manuelles Freiformschmieden mit dem Schmiedehammer auf dem Amboss Das Freiformschmieden ist eine zum Schmieden gehörige spanlose Umformtechnik, die der werkzeugungebundenen Gestaltungserzeugung durch gezielte Werkstückbewegung dient.
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Fritz Klocke (Ingenieur)
Fritz Klocke (* 10. Oktober 1950 in Vlotho) ist ein deutscher Maschinenbauingenieur und Hochschullehrer.
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Günter Spur
Günter Spur (* 28. Oktober 1928 in Braunschweig; † 20. August 2013 in Kopenhagen) war ein deutscher Ingenieurwissenschaftler.
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Gesenkschmieden
Gesenkschmieden im geschlossenen Gesenk mit Grat Gesenkschmieden mit offenem Gesenk. (Freiformen) Verfahrensablauf Das Gesenkschmieden oder Gesenkformen ist ein Fertigungsverfahren aus der Hauptgruppe des Umformens.
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Gesetz der Volumenkonstanz
Das Gesetz der Volumenkonstanz sagt aus, dass sich beim Umformen das Volumen eines Werkstückes im Allgemeinen nicht verändert.
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Gießen (Metall)
Gießen von Gusseisen in eine Sandform Prozessfolge beim Gießen von Zinnsoldaten Das Gießen (auch der Guss oder das Werk) von Metallen und Legierungen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Werkstücke (Gussstücke) aus flüssigem Metall – der Schmelze – hergestellt werden.
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Guerin-Verfahren
Das Guerin-Verfahren wird beim Umformen von Blechen durch Pressen verwendet.
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Gusseisen
Altan bzw. Balkon aus Gusseisen am Herrenhaus Brunn (Mecklenburg) Bremer Schlüssel Erste gusseiserne Brücke der Welt in Ironbridge Klassischer Gusseisen-Lichtmast: Schupmann-Kandelaber am Brandenburger Tor in Berlin-Mitte Gusseiserne Pfanne Getriebegehäuse aus Gusseisen Säulen aus Gusseisen Rohrfitting aus schwarzem Temperguss (GJMB) Gusseisener Kohlenfrosch Gusseisen ist ein Eisenwerkstoff mit hohem Kohlenstoffgehalt (Massenanteil über 2 %), der diesen Werkstoff von Stahl unterscheidet.
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Halbzeug
Großformatige Metall-Halbzeuge werden per Bahn auf Flachwagen transportiert Als Halbzeug wird im Allgemeinen Vormaterial bezeichnet, also vorgefertigtes Rohmaterial und Werkstücke oder Halbfabrikate der einfachsten Form.
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Hochdruck-Torsion
Schematischer Aufbau der Hochdruck-Torsion Die Hochdruck-Torsion (engl. high-pressure torsion, HPT) ist ein Umformverfahren, das einen zylinderförmigen Werkstoff unter hohem Druck, in der Größenordnung von 1 - 10 GPa, d. h.
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Hochenergieumformung
MaK Kiel (1972) Hochenergieumformung ist nach DIN 8584 („Zugdruckumformen“) ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück durch schlagartig freiwerdende Energie einem Impuls ausgesetzt ist und dadurch eine plastische Verformung erfährt.
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Hohlprägen
Lincrusta-Wandverkleidung mit Hohlprägung in einem byzantinischen Muster Hohlprägen stellt das partielle Tiefen eines ebenen Werkstücks zwischen einem Stempel und einem Gegenwerkzeug dar.
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Hydraulische Presse
Eine hydraulische Presse ist eine kraftgebundene Pressmaschine, die nach dem hydrostatischen Prinzip arbeitet.
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Innenhochdruckumformen
Außenhochdruckumformung Innenhochdruckumformung (kurz IHU) ist dem Hydroforming (meist synonym verwandt) zuzurechnen und bedeutet das Umformen metallischer Rohre oder Hohlkörper im geschlossenen Formwerkzeug mittels Innendruck.
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Isotropie
Isotropie (von „gleich“ und tropos „Drehung, Richtung“) ist die Unabhängigkeit einer Eigenschaft von der Richtung.
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Kaltumformung
Kaltumformung ist das plastische Umformen von Metallen unterhalb der Rekristallisationstemperatur.
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Kümpeln
Kümpelpresse in Magdeburg Als Kümpeln wird das Verfahren zur Umformung von Metallteilen bezeichnet, bei dem gewölbte Formteile ohne Änderung der Materialdicke hergestellt werden.
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Knüppel (Stahl)
quadratische Stranggussknüppel Knüppel ist die Bezeichnung für ein Halbzeug aus Stahl, mit quadratischem oder rundem Querschnitt, das mit Seitenlängen bzw.
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Knetlegierung
Knetlegierungen sind Legierungen, die sich zur Bearbeitung durch Umformen eignen, also z. B.
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Knickbauchen
Das Knickbauchen ist ein Zugdruckumformen nach DIN 8584, bei dem längliche Hohlkörper geringer Wanddicke auf einem Längenabschnitt durch in der Längsachse angewendete Druckkräfte an ihrem tangentialen Umfang in Form einer konvexen (Ausbauchen) oder konkaven (Einhalsen) Bauchform aufgeweitet bzw.
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Kniehebelpresse
Schaumodell einer Kniehebelpresse zum Schnellprägen: Der Kurbeltrieb unten wirkt auf den zentralen gelben Zugstab, der oben an zwei senkrechten Gleitstangen geführt wird und dort mit zwei blauen Druckstäben verbunden ist. Diese schieben wiederum die beiden aus den gelben und weißen Stäben gebildeten Knie nach außen, wodurch die grüne Pressplatte angehoben wird. Die Kniehebelpresse ist eine von Diedrich Uhlhorn im Jahre 1817 in Grevenbroich zum Prägen von Münzen und Medaillen konstruierte Hebelpresse mit Kniehebel.
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Konstruktionsprofil
Alufensterrahmen Drei Konstruktionsprofile Aluminiumprofile Konstruktionsprofile (auch Hohlkammerprofile, Montageprofile oder Nutenprofile) sind im Strangpressverfahren meist aus Aluminium, seltener aus anderen Metallen hergestellte längliche Halbzeuge.
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Kraftfahrzeugkennzeichen
Deutsches Kennzeichen Österreichisches Kennzeichen Schweizer Kontrollschild Liechtensteiner Kontrollschild Europa Ein Kraftfahrzeugkennzeichen oder kurz Kfz-Kennzeichen (Deutschland), ein behördliches Kennzeichen (Österreich) beziehungsweise ein Kontrollschild (Schweiz und Liechtenstein; umgangssprachlich Autonummer) ist eine von der Kraftfahrzeug-Zulassungsbehörde zugeteilte individuelle numerische oder alphanumerische Registrierungsbezeichnung für Kraftfahrzeuge (Schweiz: Motorfahrzeuge), die in den Fahrzeugunterlagen, auf den Schildern der Kennzeichen erscheint.
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Kragenziehen
Beispiel eines Kragens oder Blechdurchzugs Kragenziehen ist ein Umformverfahren, bei dem an Blechen oder Rohren durch Zugdruckbelastung Kragen genannte Blechdurchzüge aufgestellt werden.
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Kristallit
Kristallite sind kristalline Teile eines Werkstoffes oder eines polykristallinen Gefüges.
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Kritische Schubspannung
Die kritische Schubspannung ist ein Wert der Schubspannung, der zumeist angibt, wann eine Masse in Bewegung gerät oder die plastische Verformung eines formbaren Körpers beginnt.
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Kubisches Kristallsystem
Würfelförmiger Pyrit, Navajún, La Rioja, Spanien Sphaleritstufe (Größe: 2,3 × 2,3 × 1,2 cm) aus der Idarado Mine, Colorado, USA Das kubische Kristallsystem gehört zu den sieben Kristallsystemen in der Kristallographie.
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Kunststoff
Polypropylen (Kugel-Stab-Modell; Blau: Kohlenstoff; Grau: Wasserstoff) Zelluloid – hier ein alter Filmstreifen – gilt als der erste Thermoplast. Als Kunststoffe (auch Plaste, selten Technopolymere, umgangssprachlich Plastik) werden Werkstoffe bezeichnet, die hauptsächlich aus Makromolekülen bestehen.
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Kupfer
Kupfer (lateinisch Cuprum) ist ein chemisches Element mit dem Elementsymbol Cu und der Ordnungszahl 29.
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Längen
Längen ist ein Fertigungsverfahren der Hauptgruppe Umformen und zählt zusammen mit dem Weiten und Streckziehen (Tiefen) zur Gruppe des Zugumformens.
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Lösen von Gleichungen
Das Lösen von Gleichungen kann analytisch, also durch Umformung, oder auch grafisch und numerisch erfolgen.
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LS-DYNA
LS-DYNA ist ein Simulationsprogramm, das mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode arbeitet und von der Livermore Software Technology Corporation (LSTC), 1987 von John Hallquist gegründet, auf Basis des Vorgängerprogramms DYNA3D entwickelt wurde.
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Maschinenhammer
Dampf-Fall-Hammer, Fa. Schneider, Le Creusot, 1876 Kleinerer Dampfhammer Ein Maschinenhammer, je nach Ausführung im Einzelfall auch Fallhammer, Feder(fall)hammer, Dampfhammer oder Lufthammer genannt, ist eine zum Schmieden, seltener auch Treiben verwendete Umformmaschine.
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Massenproduktion
Massenproduktion (oder Massenfertigung) ist in der Wirtschaft ein Fertigungstyp, bei dem die Produktion und der Vertrieb von großen Mengen an Produkten oder Dienstleistungen stattfindet.
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Massivumformung
Bei der Massivumformung werden kompakte Körper (Rohlinge, Halbzeuge) durch Verfahren wie Gesenkschmieden, Fließpressen, Freiformschmieden, Strangpressen, Rundkneten und Thixoschmieden umgeformt.
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Mechanische Spannung
Die mechanische Spannung (Formelzeichen \sigma (kleines Sigma) und \tau (kleines Tau)) ist ein Maß für die innere Beanspruchung eines Körpers infolge seiner Belastung.
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Metalle
Metalle (von „Bergwerk, Erz, Metall“) bilden diejenigen chemischen Elemente, die sich im Periodensystem der Elemente links und unterhalb einer Trennungslinie von Bor bis Astat befinden.
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Metallische Bindung
Als metallische Bindungen oder Metallbindungen bezeichnet man die chemische Bindungen, die in Metallen und in Legierungen vorliegen.
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Oberflächengüte
Die Oberflächengüte ist ein Ausdruck für die Rauheit in der Oberflächenprüfung, üblicherweise im Zusammenhang mit einem Fertigungsverfahren oder einer Oberflächenveredelung.
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Plastizität (Physik)
Die Plastizität oder plastische Verformbarkeit (in Kunst und Kunsthandwerk auch Bildsamkeit) beschreibt die Fähigkeit von Feststoffen, sich unter einer Krafteinwirkung nach Überschreiten einer Elastizitätsgrenze irreversibel zu verformen bzw.
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Präzisionsschmieden
Das Genauschmieden und Präzisionsschmieden sind Varianten des Gesenkschmiedens ohne Grat mit erhöhter Genauigkeit der gefertigten Bauteile.
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Presse (Fertigungsmaschine)
Presse mit Säulenführung Kartonagepresse Glätt- und Packpresse Pressen zählen zu Umformmaschinen mit geradliniger Relativbewegung der Werkzeuge.
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Profilstahl
Feuerverzinkte Stahlprofile Kunst aus Profilstahl: Rudolf J. Kaltenbach – ''BERLIN'' (1989). Hochheim am Main Profilstahl bezeichnet Metall-Halbzeuge („Langprodukte“) aus dem Werkstoff Stahl sowie einzelne stabförmige Bauteile (Stahlträger) aus dieser Produktgruppe.
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Reimund Neugebauer
Reimund Neugebauer, 2013 Knut Paul Reimund Neugebauer (* 27. Juni 1953 in Esperstedt) ist ein deutscher Ingenieur und Hochschullehrer, der im Wissenschaftsfeld der Produktionstechnik tätig ist.
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Rekristallisation
Körner erscheinen hell Rekristallisation ist ein Begriff aus der Metallkunde und Kristallographie und beschreibt den Abbau von Gitterfehlern in Kristalliten durch Gefügeveränderungen in Folge von Keimbildung und Kornwachstum.
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Rohr (Technik)
Rundrohr PVC-U Druckrohr transparent Ein Rohr (auch: eine Röhre) ist ein länglicher Hohlkörper, dessen Länge in der Regel wesentlich größer als sein Durchmesser ist.
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Scherfestigkeit
Die Scherfestigkeit ist der Widerstand, den ein Festkörper tangentialen Scherkräften entgegensetzt.
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Schleifen (Fertigungsverfahren)
Geometrisch unbestimmte Schneide Schleifscheibe im Eingriff Schleifen ist ein seit dem Altertum bekanntes spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken.
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Schraube
metrischem Teil-Gewinde, Trockenbau-Schraube für Metall-Unterkonstruktionen mit Kreuzschlitz und Bohrspitze, zwei Schlitz-Schrauben mit metrischem Voll-Gewinde eloxierte Aluminiumschraube und eine blaue Titanschraube, beide mit kegligem Kopf und Torx-Antrieb Eine Schraube ist ein zylindrischer oder leicht kegeliger (konischer) Körper, in dessen Oberfläche ein Gewinde eingeschnitten oder -gewalzt ist.
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Schwenkbiegen
Historische, handbetriebene Schwenkbiegemaschine Schwenkbiegen, schematisch Schwenkbiegen ist ein Fertigungsverfahren.
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Simulation
Fahr-Simulation 2008 Militärsimulation Schiffssimulator Lungensimulator LuSi Die Simulation oder Simulierung bezeichnet die Nachbildung von realen Szenarien zum Zwecke der Ausbildung (Flugsimulator, Patientensimulator), der Unterhaltung (Flugsimulator, Zugsimulator), der Analyse oder dem Design von Systemen, deren Verhalten für die theoretische, formelmäßige Behandlung zu komplex sind.
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Spannungs-Dehnungs-Diagramm
In der Technik ist es häufig von großer Bedeutung, die Eigenschaften eines verwendeten Materials hinsichtlich seiner Festigkeit, seiner Plastizität bzw.
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Spindelpresse
Spindelpresse Eine Spindelpresse ist ein einfaches Getriebe, das eine Drehbewegung in eine senkrecht wirkende Verschiebung (Translation) in Achsrichtung der Gewindespindel umwandelt.
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Stahl
Zu Coils aufgewickeltes Stahlband Profilstäbe Stahl ist ein Werkstoff, der überwiegend aus Eisen mit geringem Kohlenstoffanteil besteht.
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Stahlrohr
Beispielhafter Querschnitt eines Quadratrohres nach EN 10210 Stellfuß aus zwei Rundrohren Ein Stahlrohr (auch Hohlprofil) ist ein rohrförmiger Profilstahl mit konzentrischem, rechteckigem, ovalem oder anderem geschlossenen Querschnitt, dessen Wand aus Stahl besteht.
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Stanzmaschine
Gestanztes Rundloch: Beste Schnittflächen mit über 70 % Schnittanteil, kleines Schnittspiel erforderlich (8 % Materialdicke) Manuelles Stanzen Stanzsoftware mit graphischer Bedienoberfläche Schnellwechselwerkzeug Gemeinsames Netzwerk verbindet Maschinen, PC-Arbeitsplätze, Internet usw. Werkstückkennzeichnung, Verknüpfung mit Arbeitsplänen Eine Stanzmaschine oder Stanze ist eine Werkzeugmaschine zum Stanzen.
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Stoffeigenschaften ändern
Stoffeigenschaften ändern (auch Stoffeigenschaftändern) ist eine der sechs Hauptgruppen von Fertigungsverfahren, die die zentrale DIN 8580 für die Fertigungstechnik festlegt.
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Straßenverkehrsunfall
Busunfall in Kuala Lumpur, Malaysia (1997) Verkehrsunfall, Kopenhagen (2005) Feuerwehreinsatz nach einem Verkehrsunfall, Moers (2009) Bei Verkehrsunfall umgestürzter Pferdeanhänger, Ludwigsfeld (2011) Ein Straßenverkehrsunfall (oder kurz Verkehrsunfall) ist ein Schadensereignis mit ursächlicher Beteiligung von Verkehrsteilnehmern im Straßenverkehr.
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Strangpressen
eloxiert) Das Strangpressen ist ein Ur- und Umformverfahren zum Herstellen von Stäben, Drähten, Rohren und unregelmäßig geformten prismatischen Profilen.
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Streckziehen
Das Streckziehen oder Tiefen ist ein Fertigungsverfahren der Hauptgruppe Umformen und gehört nach DIN 8585 zusammen mit dem Längen und Weiten zum Zugumformen und kann grob in zwei Verfahrensvarianten unterteilt werden.
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Tafelschere
Schwingschnitt Eine Tafelschere oder Schlagschere ist eine motorisch oder handbetriebene Werkzeugmaschine zum Schneiden von Blechtafeln, Kunststoffplatten oder Pappkartonagen.
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Thermoplaste
LEGO-Steine sind aus Thermoplasten hergestellt Thermoplaste (Singular der Thermoplast, von thermós ‚warm‘, ‚heiß‘ und πλάσσειν plássein ‚bilden‘, ‚formen‘), auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich (thermo-plastisch) verformen lassen.
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Tiefziehen
Prinzip des Tiefziehens von einem runden, ebenen Blech (rot) ausgehend Eine alte Tiefziehpresse für das Herstellen von Badewannen Tiefziehgerät in der Zahntechnik Tiefziehen ist nach DIN 8584 das Zugdruckumformen eines Blechzuschnitts (auch Ronde, Folie, Platte, Tafel oder Platine genannt) in einen einseitig offenen Hohlkörper.
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Toleranz (Technik)
Die Toleranz bezeichnet den Zustand eines Systems, in dem eine von einer störenden Einwirkung verursachte Abweichung vom Normalzustand (noch) keine Gegenregulierung oder Gegenmaßnahme notwendig macht oder zur Folge hat.
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Trennen (Fertigungstechnik)
Mit Trennen werden in der Fertigungstechnik verschiedene Fertigungsverfahren bezeichnet, bei denen durch Ändern der Form eines festen Körpers der örtliche Stoffzusammenhalt aufgehoben, also im Ganzen vermindert wird.
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Umbau
Umbau bezeichnet im Bauwesen das bauliche Verändern eines bestehenden Bauwerkes.
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Umformbarkeit
Umformbarkeit ist die Eigenschaft eines Werkstoffs, durch äußere Beanspruchung bleibend umgeformt zu werden.
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Umformgrad
Der Umformgrad ist eine Formänderungskenngröße, mit der die bleibende geometrische Veränderung eines Werkstücks beim Umformprozess erfasst werden kann.
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Umformtechnik (Zeitschrift)
UMFORMTECHNIK MASSIV+LEICHTBAU ist ein deutschsprachiges Fachmagazin für die Metallindustrie mit den Themenbereichen Massivumformung sowie umformtechnischer Leichtbau.
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Urformen
Das Urformen ist eine Hauptgruppe von Fertigungsverfahren und vereint nach DIN 8580 alle Fertigungsverfahren, bei denen aus einem formlosen Stoff ein fester Körper hergestellt wird, der eine geometrisch definierte Form hat.
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Verdrehen
Verdrehen eines VierkantesDas Verdrehen ist ein Fertigungsverfahren und wird gemeinsam mit dem Verschieben dem Schubumformen zugeordnet, das zur Hauptgruppe des Umformens zählt.
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Verfestigung (Werkstoffkunde)
Verfestigung ist ein Begriff aus der Werkstoffkunde und bezeichnet die Zunahme der mechanischen Festigkeit eines Werkstoffs durch plastische Verformung.
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Verjüngen
Verfahrensprinzip des Verjüngens:a – Stempelb – Werkstückc – Matrized – Druckplatte Das Verjüngen ist ein Fertigungsverfahren zur Verringerung von Querschnitten von massiven oder hohlen Werkstücken.
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Verschieben
Verfahrensprinzip des Verschiebens, links mit einseitiger Einspannung, rechts mit beidseitiger. Das Werkstück ist grün dargestellt, Spannmittel grau und das Werkzeug braun. Das Verschieben ist ein Fertigungsverfahren, das gemeinsam mit dem Verdrehen zur Gruppe des Schubumformens zählt, die wiederum zur Hauptgruppe des Umformens zählt.
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Walzen
Verfahrensprinzip Walzen, 700er Straße in Freital mini 450er Straße, Freital Walzen ist ein Fertigungsverfahren aus der Gruppe des Druckumformens, bei dem der (meist metallische) Werkstoff zwischen zwei oder mehreren rotierenden Walzwerkzeugen umgeformt und dabei dessen Querschnitt verringert wird.
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Warmumformung
Mit Warmumformung werden all diejenigen Umformschritte bezeichnet, die oberhalb der Rekristallisationstemperatur eines Metalls stattfinden.
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Wölbstrukturieren
Beispiel wölbstrukturierter Bleche Das Wölbstrukturieren ist ein Verfahren der Umformtechnik, mit dem wahlweise viereckige oder sechseckige dreidimensionale Strukturen in dünnwandige Materialien, wie Blech, Kunststofffolie, Pappe und Papier, eingebracht werden.
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Weiten (Umformverfahren)
Weiten ist ein Fertigungsverfahren der Hauptgruppe Umformen und nach DIN 8585 zusammen mit dem Längen und Streckziehen (Tiefen) der Gruppe des Zugumformens zugeordnet.
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Werkstoff
Gummibänder – Elastomere Werkstoffe mit farbigen Additiven Holz als Konstruktionswerkstoff Werkstoffe im engeren Sinne nennt man Materialien im festen Aggregatzustand, aus denen Bauteile und Konstruktionen hergestellt werden können.
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Wilfried König (Ingenieur)
Wilfried König (* 19. Oktober 1928 in Rivenich; † 27. Juni 2001) war ein deutscher Ingenieur und Wissenschaftler auf dem Gebiet der Produktionstechnik.
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Zerspanen
Zerspanen oder Spanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird.
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Leitet hier um:
Bildsame Formgebung, Blechprägeverfahren, DIN 8582, Druckumformen, Schubumformen, Umformtechnik, Umformung, Umformverfahren, Verformen, Warmumformverfahren, Zugdruckumformen, Zugumformen.
